近年來(lái)，隨著中國(guó)外賣市場(chǎng)的蓬勃發(fā)展及政府對(duì)塑料污染的治理力度不斷加大，植物纖維餐具市場(chǎng)的發(fā)展空間進(jìn)一步擴(kuò)大。目前，國(guó)內(nèi)植物纖維餐具生產(chǎn)商眾多，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，搶占市場(chǎng)先機(jī)，成為了生產(chǎn)商們的共識(shí)。
餐具產(chǎn)品作為食品直接接觸的產(chǎn)品，其安全性和質(zhì)量至關(guān)重要，為了保障消費(fèi)者健康，國(guó)家及行業(yè)出臺(tái)了《GB 4806.1-2016 食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》、《GB/T 18006.1-2009 塑料一次性餐飲具通用技術(shù)要求》等標(biāo)準(zhǔn)文件。產(chǎn)品出廠之前，各家生產(chǎn)商都會(huì)依據(jù)各類標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包括物理性能、化學(xué)性能、微生物等方面的一系列嚴(yán)格檢測(cè)。
在產(chǎn)品外觀缺陷檢測(cè)過(guò)程中，行業(yè)內(nèi)大多數(shù)廠商依舊采取人工目檢的方式，存在著效率低下、易受人為因素影響、難以實(shí)現(xiàn)全面檢測(cè)等弊端。AOI（Automatic Optical Inspection，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)）技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，它利用光學(xué)成像、圖像處理和人工智能等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品外觀缺陷的自動(dòng)檢測(cè)和識(shí)別。
早期，業(yè)內(nèi)少數(shù)頭部企業(yè)引進(jìn)了AOI自動(dòng)化外觀檢測(cè)設(shè)備，但由于一些技術(shù)痛點(diǎn)和業(yè)務(wù)難點(diǎn)，應(yīng)用效果不佳。
第一，材料特性及缺陷種類對(duì)檢測(cè)能力的挑戰(zhàn)。植物纖維材料本身存在顏色和紋理差異，即使是同一批次的產(chǎn)品，也可能存在色差和紋理不均勻的情況，部分缺陷與材料本身的紋理容易混淆，這會(huì)影響圖像識(shí)別的準(zhǔn)確性。材料缺陷種類繁多，包括黃斑、水印、透光等，這都挑戰(zhàn)著光學(xué)方案的檢測(cè)能力及算法的分析歸納能力。
第二，多樣化產(chǎn)品規(guī)格及頻繁換產(chǎn)的需求考驗(yàn)著檢測(cè)設(shè)備的兼容性。本行業(yè)訂單以小批量、定制化為主，生產(chǎn)需求不同，產(chǎn)品的材質(zhì)、尺寸、形狀、顏色等規(guī)格繁多，加之缺陷種類繁多，對(duì)設(shè)備的兼容性要求比較高。同時(shí)，AOI光學(xué)檢測(cè)設(shè)備的操作門檻及學(xué)習(xí)成本較高，復(fù)雜的換產(chǎn)流程會(huì)導(dǎo)致停工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成產(chǎn)能損失。
第三，產(chǎn)線改造面臨著廠房空間的限制以及與前后道工序的銜接配合問(wèn)題。首先，設(shè)備的安裝要充分考慮原有廠房的空間狀態(tài)及產(chǎn)線的布局，綜合各種因素進(jìn)行適配，其次；不同系統(tǒng)之間兼容性差，數(shù)據(jù)互相孤立，難以實(shí)現(xiàn)共享和協(xié)同管理。
第四，檢測(cè)速度和精度難以兼顧。植物纖維餐具的生產(chǎn)速度較快，要求檢測(cè)系統(tǒng)具備較高的檢測(cè)速度，但同時(shí)也要保證檢測(cè)精度，因此需要優(yōu)化算法和硬件配置，在保證檢測(cè)精度的前提下，提高檢測(cè)速度。
配天AOI植物纖維餐具餐盒系列產(chǎn)品，為植物纖維餐具外觀檢測(cè)提供全新的智能解決方案，用技術(shù)優(yōu)勢(shì)為行業(yè)生產(chǎn)商帶來(lái)性能優(yōu)勢(shì)、成本優(yōu)勢(shì)。
檢測(cè)質(zhì)量可靠
準(zhǔn)確率出色——模塊配備高分辨率相機(jī)，運(yùn)用先進(jìn)算法，依托千萬(wàn)級(jí)檢測(cè)驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)檢測(cè)。
各類缺陷一網(wǎng)打盡——包括金屬絲、頭發(fā)、蚊蟲、臟污、黑點(diǎn)、黃斑、水印、透光、撕裂、異色點(diǎn)等。
兼容性強(qiáng)
可兼容各種產(chǎn)品——可檢測(cè)不同尺寸、類型、顏色的產(chǎn)品。
換產(chǎn)便捷，布置靈活
換產(chǎn)時(shí)間短——無(wú)需更換工裝、新軟件算法開發(fā)、相機(jī)光源調(diào)整，僅通過(guò)簡(jiǎn)單手搖輪調(diào)節(jié)、簡(jiǎn)單參數(shù)配置即可實(shí)現(xiàn)換產(chǎn)。
便于與前后工序銜接——采用模塊化設(shè)計(jì)，便于功能擴(kuò)展升級(jí)，易于與其他系統(tǒng)集成，輕松融入現(xiàn)有生產(chǎn)線或拓展業(yè)務(wù)功能。
檢測(cè)效率高
檢測(cè)節(jié)拍達(dá)14400pcs/h——采用雙AI+傳統(tǒng)圖像處理融合技術(shù)，根據(jù)缺陷特性自動(dòng)靈活選擇算法，利用高性能 GPU 快速推理，實(shí)現(xiàn)高速檢測(cè)任務(wù)。
成本低，投資回報(bào)率高
一臺(tái)機(jī)器替代8人，平均投資周期小于1年。
數(shù)據(jù)處理完善，可追溯性強(qiáng)
視覺(jué)系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成詳細(xì)報(bào)告——為質(zhì)量分析、產(chǎn)品追溯和生產(chǎn)優(yōu)化提供有力數(shù)據(jù)支持，方便企業(yè)全面監(jiān)控管理生產(chǎn)過(guò)程。
目前，植物纖維餐具行業(yè)正處于快速發(fā)展時(shí)期，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，行業(yè)整合將加速。通過(guò)規(guī)?；a(chǎn)和技術(shù)創(chuàng)新，提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，是業(yè)內(nèi)玩家們的共同選擇。未來(lái)，配天機(jī)器人將為行業(yè)客戶提供更智能、更高效、更精準(zhǔn)的AOI檢測(cè)方案，為行業(yè)客戶創(chuàng)造更大的價(jià)值，與客戶共同推動(dòng)植物纖維餐具行業(yè)的健康發(fā)展。
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