2025全省高質(zhì)量發(fā)展大會“推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級 厚培產(chǎn)業(yè)發(fā)展優(yōu)勢”分論壇
作為經(jīng)濟第一大省，如何為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在新的一年指路定錨？這件事，廣東一刻不耽誤，一步也不停歇。
2025年全省高質(zhì)量發(fā)展大會披露的數(shù)據(jù)顯示，廣東十大戰(zhàn)略性支柱產(chǎn)業(yè)集群中，有6個屬于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)范疇。汽車、石化、家電、輕工紡織、食品、鋼鐵、建材、機械等傳統(tǒng)行業(yè)占規(guī)模以上制造業(yè)增加值比重超七成，利稅占65%，從業(yè)人員占75%。產(chǎn)量居全國第一的廣東160多種工業(yè)產(chǎn)品，大部分來自于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。
在廣東省工業(yè)和信息化廳黨組書記、廳長涂高坤看來，加快技術(shù)改造、數(shù)字賦能、設(shè)備更新，是廣東傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)升級、基業(yè)長青的秘訣所在。
在全省各地，昔日的“廣貨傳奇”今天依然風(fēng)生水起。這背后，離不開成千上萬的傳統(tǒng)企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級道路上的不斷探索實踐。
從“制造”到“智造”，傳統(tǒng)企業(yè)各有妙招
“數(shù)智化已成為企業(yè)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的重要引擎?！泵赡塞惿瘓F股份有限公司董事長、總裁蕭禮標(biāo)感嘆。早在1996年，蒙娜麗莎就著手開展信息化、數(shù)字化建設(shè)，2017年集團上市之后更是把數(shù)字化提升為公司級戰(zhàn)略。
蕭禮標(biāo)介紹，經(jīng)過多年的探索實踐，蒙娜麗莎不斷引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)裝備技術(shù)，如數(shù)字化噴墨打印設(shè)備、智能儲坯系統(tǒng)、AGV搬運機器人等。他說：“多年來，我們堅持開展信息化、數(shù)字化的建設(shè)，目的是為了減輕一線勞動者的難度，增加生產(chǎn)效率，提升經(jīng)濟效益?！?span style="display:none">ATt即熱新聞——關(guān)注每天科技社會生活新變化gihot.com
廣東技改腳步不斷加速。2024年廣東工業(yè)技改投資突破5000億元，連續(xù)24個月實現(xiàn)兩位數(shù)增長。圍繞傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，廣東創(chuàng)新探索產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈“鏈?zhǔn)礁脑臁钡臄?shù)字化轉(zhuǎn)型模式，推動30多個細(xì)分傳統(tǒng)行業(yè)加快數(shù)字化改造，累計推動超4.4萬家規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
作為傳統(tǒng)制造業(yè)的典型代表，傳統(tǒng)服裝行業(yè)如何實現(xiàn)從制造到“智造”的數(shù)字化轉(zhuǎn)型？廣東金鼎智造服裝科技有限公司給出了答案。
“我們從2022年起，新建金鼎智造工業(yè)園，規(guī)劃布局?jǐn)?shù)字化工廠，努力將企業(yè)向集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和供應(yīng)鏈管理于一體的服裝智能制造企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展?！睆V東金鼎智造服裝科技有限公司總經(jīng)理鄧君介紹。
“其一是從設(shè)計智能化開始。我們在廣州、中山分別設(shè)立研發(fā)設(shè)計中心，建立鼓勵發(fā)明創(chuàng)造的措施機制。通過對服裝設(shè)計生產(chǎn)的深入研究，運用人工智能算法和大數(shù)據(jù)分析，精準(zhǔn)設(shè)計和生產(chǎn)符合消費者個性化需求的服裝產(chǎn)品，實現(xiàn)快速換款和柔性生產(chǎn)?！?span style="display:none">ATt即熱新聞——關(guān)注每天科技社會生活新變化gihot.com
鄧君表示，通過引入智能設(shè)計，優(yōu)化樣板車間及批核流程等，“新品研發(fā)從5-7天縮減至3-4天，樣衣開發(fā)從4-5天縮減至2-3天，車間首件下線從3天縮減至0.5-2小時?！?span style="display:none">ATt即熱新聞——關(guān)注每天科技社會生活新變化gihot.com
其二是數(shù)字化融合。鄧君介紹，公司圍繞數(shù)字化、智能化、精益化三個方向?qū)崿F(xiàn)工廠的轉(zhuǎn)型升級，比如“通過精益化布局，縮短生產(chǎn)流程，加快物流周轉(zhuǎn)；定制開發(fā)全新數(shù)字化系統(tǒng)，形成統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺，打破信息孤島，提升數(shù)據(jù)及時性和準(zhǔn)確性。”
經(jīng)此，“我們的日產(chǎn)量由原來的3萬/天到現(xiàn)在的10萬/天、產(chǎn)能提升40%。裁片到成衣由原來跨樓層周轉(zhuǎn)3天時間縮短至0.5-2小時即可完成首件下線，成功從傳統(tǒng)服裝廠邁向數(shù)字化智能化工廠?！编嚲拥卣f道。
無獨有偶，作為傳統(tǒng)民生行業(yè)的企業(yè)代表，東鵬飲料（集團）股份有限公司也是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的受益者。該公司董事、副總裁蔣薇薇表示，東鵬飲料從2015年開啟數(shù)字化變革，累計投入30億元，耗時近10年從“一物一碼”到“五碼關(guān)聯(lián)”，構(gòu)建起企業(yè)從生產(chǎn)端到消費端的數(shù)字化營銷網(wǎng)絡(luò)。
什么是“五碼關(guān)聯(lián)”？蔣薇薇介紹，今天，東鵬飲料生產(chǎn)線上的每一瓶產(chǎn)品，都有一個蓋內(nèi)碼，一個蓋外碼。同時24瓶為一箱，實時產(chǎn)生箱內(nèi)碼和箱外碼。若干箱又為一垛，形成垛碼。若干垛形成一個生產(chǎn)批次。
“也就是說，在我們的產(chǎn)線端，每一瓶飲料都有獨立的身份證?！笔Y薇薇說，“這帶來的好處是，到了市場端，東鵬的渠道商以及消費者，都可以通過掃碼來獲得一定的福利和激勵?！?span style="display:none">ATt即熱新聞——關(guān)注每天科技社會生活新變化gihot.com
“人工智能+”廣東方案，賦能千行百業(yè)
人工智能的應(yīng)用，讓廣東傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級之路更上一個臺階。
廣東在國內(nèi)率先出臺人工智能賦能千行百業(yè)措施，打造“人工智能+”廣東方案，加快人工智能在傳統(tǒng)行業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、管理等全方位應(yīng)用，建成31家國家級智能制造示范工廠、10家“燈塔工廠”。
而自動化、“無人化”的巨大需求更是帶來機器人產(chǎn)業(yè)大發(fā)展，廣東工業(yè)機器人年產(chǎn)量超24萬臺（套）、占全國44%，連續(xù)5年全國第一。
“剛開始，我們難以想象人形機器人能夠進(jìn)入工業(yè)場景，因為工廠的自動化程度很高，而人形機器人還受限于成本和效率等問題。但是當(dāng)去年年初我們把國內(nèi)車廠全部轉(zhuǎn)了一圈發(fā)現(xiàn)，有大量的崗位是非標(biāo)準(zhǔn)化崗位，只有人形機器人能解決‘最后一公里’的問題，因為這些崗位招工難，培訓(xùn)成本高?！睒肪郏ㄉ钲冢C器人技術(shù)有限公司董事長冷曉琨說。
冷曉琨介紹，在工業(yè)垂域場景中，人形機器人將深入傳統(tǒng)工業(yè)機器人難以應(yīng)對的柔性制造、狹窄空間地形復(fù)雜多變等場景，發(fā)揮其靈活性、泛化性和通用性優(yōu)勢。就在今年1月，樂聚將其第100臺全尺寸人形機器人交付北汽越野車，成為公布交付數(shù)量最多、場景最多的人形機器人企業(yè)。
在廣東，人形機器人“進(jìn)廠打工”已并不是新鮮事。
珠海格力電器股份有限公司董事長兼總裁董明珠透露，格力布局機器人已有十多年，并自主搭建了完整的研發(fā)團隊，通過一點一滴技術(shù)積累，掌握了伺服機等關(guān)鍵核心技術(shù)?！懊垦邪l(fā)出來一臺機器人，都率先應(yīng)用在格力生產(chǎn)線上，因此我們對機器人品質(zhì)的理解更加精準(zhǔn)?！倍髦檎f，通過這套完整的工業(yè)自動化系統(tǒng)，過去需要1萬多名工人的生產(chǎn)線，現(xiàn)在只需要2000人。
面對人工智能帶來巨大的機遇，TCL實業(yè)控股股份有限公司副總裁何軍認(rèn)為，“最重要的是，怎么樣把人工智能和工廠的設(shè)備、軟件結(jié)合在一起，這是真正能夠推動企業(yè)往前走，進(jìn)行數(shù)字化改造升級的關(guān)鍵點?！彼J(rèn)為軟件是核心，“就像我們一直在探索，不同類型企業(yè)的工廠通過軟件實現(xiàn)裝備智能化、流程自動化?！?span style="display:none">ATt即熱新聞——關(guān)注每天科技社會生活新變化gihot.com
作為模具智能制造的“鏈主工廠”的東莞模德寶智能科技有限公司對此深有體會。該公司董事長成亞飛介紹，公司打造的“模云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已為全國1000多家中小模具企業(yè)完成信息化、自動化、智能化，推動模具行業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。比如，部分企業(yè)通過應(yīng)用數(shù)字化解決方案，產(chǎn)品交期縮短10%—20%，生產(chǎn)效率提升20%—30%，產(chǎn)品品質(zhì)提升10%以上，企業(yè)綜合成本降低20%。
如今，在新技術(shù)的賦能下，廣東省各地傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)蝶變升級故事不斷更新。
作為全國重要的智能家居產(chǎn)品制造基地，中山持續(xù)探索傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型路徑，截至2024年底，累計推動3811家規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，規(guī)上企業(yè)轉(zhuǎn)型覆蓋率達(dá)76.6%。通過數(shù)轉(zhuǎn)智改，企業(yè)產(chǎn)線生產(chǎn)效率平均提升35%，不良品率平均降低10%，用工平均減少25%。
“堅持制造業(yè)當(dāng)家”的江門鶴山，連續(xù)三年每年推動超100家工業(yè)企業(yè)實施設(shè)備更新。推動企業(yè)“機器換人”和產(chǎn)線自動化，實現(xiàn)減員、增效、提質(zhì)，技改投資年均增長23.3%。
在湛江廉江產(chǎn)業(yè)園區(qū)，小家電產(chǎn)業(yè)先后經(jīng)歷了機械化、機電一體化、智能化等階段，走出了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級新路。2024年園區(qū)規(guī)上工業(yè)產(chǎn)值113億元，主打產(chǎn)品電飯煲、電熱水壺的成品產(chǎn)銷量占全國30%，零配件產(chǎn)銷量占全國60%......
老樹還在發(fā)新芽，未來，廣東傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)故事可期。
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